水泥搅拌站除尘器

随着粉尘不断附着于滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；当阻力值到达相应值时，脉冲除尘控制仪发出指令，控制脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流，形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流，袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落，掉入灰斗，达到清灰目的；当滤袋阻力下降到下限时，清灰机构停止工作，维持除尘器的连续性工作。

水泥搅拌站除尘器在使用后要检查哪些部件：

一、检查搅拌站除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，空压机和气包是否放水。

二、检查搅拌站除尘器风管：查看有无腐蚀、漏洞或任意外部的破损，有无螺栓松动、焊接裂缝和是否有大程度积灰。

三、查看风量调节阀和提升阀：查看注油器是否运行正常。

四、检查搅拌站除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

五、查看进入口/导流板：查看除尘器进入口或导流板有无过量磨损或腐蚀。

六、检查搅拌站除尘器风机：风机的安装稳定和水平，定期加油润滑（注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理）。

七、查看搅拌站除尘器的检修门：除尘器所有检修门应密封稳定。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。